Валидација библиотеке дефеката оптичког сортирача замрзнутог поврћа

Оптички сортир за смрзнуто поврће се валидира само када његов рецепт може више пута да одбаци недостатке које дефинише ваша спецификација, а да прихватљиви производ остане ван тока одбијања. Сачувано име програма, светао екран за преглед или демонстрација са неколико очигледних тамних делова не утврђује тај резултат. Почињемо са библиотеком производа-и-дефекта, изазивамо линију са примерима неприхватљивог и прихватљивог материјала који се могу пратити, одвојено израчунавамо евидентирање дефеката и лажно одбацивање и закључавамо радне услове који су омогућили резултат.

Библиотека мора припадати једном облику производа и намени. Цела бамија, кришке шаргарепе, цветићи броколија и мешано поврће представљају различите боје, облике, сенке и прихватљиве природне варијације. Дубина увлачења, температура производа, површински мраз, брзина линије, чистоћа камере, осветљење и одзив избацивача мењају перформансе рецепта. Ако се било који од ових услова значајно промени, сачуваном рецепту је потребан контролисан преглед уместо незабележеног подешавања осетљивости. Оптичко сортирање може да подржи контролу видљивих дефеката и страног-материјала, али не може да замени анализу опасности, узводно чишћење, детекцију метала, рендгенски снимак, ручну инспекцију или готово-узимање узорака додељених негде другде у плану контроле.

Почните са библиотеком одлука, а не са машинским менијем

Рецепт за сортирање треба да преведе комерцијалну спецификацију у видљиве одлуке. Одвајамо три нивоа. Тхекласа производадефинише шта линија види: поврће, сорта или мешавина, рез, величина траке, смрзнуто стање и предвиђена класа. Тхедефект класеименује стање које се може приметити: промена боје, оштећено ткиво, кора или остаци стабљике, погрешан биљни материјал, грудва, ледена маса, грешка у облику, мања величина, превелика или дефинисана класа страног{0}}материјала. Тхекласа одлучивањаговори машини и инспектору шта да ураде: прихвате, одбију, преусмере на преглед или задрже јер је објекат изван одобрене библиотеке.

Ово раздвајање спречава уобичајени квар. Широка ознака као што је "лоша боја" може комбиновати безопасну бледу површину, озбиљну браон лезију, нормално ткиво стабљике и сенку. Повећањем једне поставке осетљивости може се уклонити више правих недостатака, а истовремено избацити много више производа који се могу продати. Уместо тога, дајте свакој важној класи јасну дефиницију, видљиву границу и последицу прихватања. Када је озбиљност битна, користите нивое као што су мањи, главни и критични тек након што дефинишете како сваки ниво изгледа и како се рачуна. Сама имена немају вредност без граница.

УСДА обрађени-стандарди за поврће илуструју зашто граница мора да буде-специфична за производ. Стандард за замрзнуто мешано поврће процењује боју, недостатке, карактер, укус и мирис, а нивои његовог квалитета су везани за дефинисани систем бодовања. УСДА такође наводи водиче за фотографије и помагала за инспекцију за специфичне производе и тумачења дефеката. Ти ресурси нису универзална ограничења КСМСД поруџбине, али показују здрав принцип: реч као што је „дефект“ постаје корисна само када носи прецизан производ, јединицу, озбиљност и метод мерења.

Упишите библиотеку у одобрену спецификацију и запис узорка, не само унутар сортера. Повежите његову ревизију са шифром артикла и ИД-ом рецепта. Ако користите неколико формата путемКСМСД асортиман смрзнутог поврћа, водите посебну библиотеку за сваки материјално различит облик производа. Рецепт за кришке шаргарепе не би требало да прећутно постане контрола за коцкице шаргарепе јер густина ивица, површина и презентација мењају слику.

Користите физичке референце и слике за различите послове

Библиотека физичких дефеката чува материјал којим оператери и инспектори могу да рукују под контролисаним условима. Користан је за облик, величину, текстуру и тродимензионалну-презентацију, али замрзнуте референце могу да дехидрирају, потамне, поломе или акумулирају мраз у складишту. Дајте сваком задржаном комаду или малом комплету јединствени ИД, шифру производа, класу дефекта, озбиљност, датум прикупљања, услове складиштења и датум прегледа. Замените га када његов изглед више не представља одобрену границу. Никада не држите неозначену кесу са "лошим комадима" као главни стандард.

Библиотека слика је боља за контролисане белешке, обуку и историју ревизија. Фотографишите објекат у размери и боји када је то могуће, забележите да ли је замрзнут или каљен и укључите неколико углова гледања ако дефект није видљив са једне стране. Не исеците околни контекст производа. Крупни план-може јасно показати лезију, али неће приказати како се објекат појављује брзином производње међу стотинама прихватљивих комада.

Најјача библиотека користи и једно и друго. Физичке референце подржавају припрему изазова и дискусију о границама; слике подржавају поновљиву класификацију и даљинско одобрење. Ни једно ни друго не замењује писано правило. Ако слика изгледа двосмислено, спецификација мора да каже ко одлучује, који додатни докази се прегледају и да ли је партија на чекању. Такође поредимо библиотеку са ширимстандарди квалитета смрзнутог поврћакористи се за процену боје, карактера, сечења и дефеката тако да сортер не ствара конфликтну дефиницију.

Направите изазов који тестира оба правца грешке

Једно{0}}оностран изазов поставља питање само да ли се засађени недостаци одбијају. То може да награди пре{2}}осетљив рецепт који одбацује добар производ. Тестирамо два имениоца.Хватање дефектаједнак је броју исправно одбијених изазовних дефеката подељен са бројем изазовних дефеката који су прошли кроз важећу тест зону.Лажно одбијањеједнако прихватљивим изазовним јединицама које су погрешно одбијене подељено са прихватљивим изазовним јединицама које су прошле кроз важећу тест зону. Нека изазов-добар производ буде другачији од обичног масовног тока како бисте га могли идентификовати и пребројати.

Изаберите изазовне објекте из одобрене библиотеке и покријте класе које су важне за редослед. Укључите једноставне и граничне примере, али немојте правити изазовни комад вештачки већи, тамнији или чистији од грешака у производњи. Распоредите делове по употребљивој ширини појаса или жлеба и кроз довољно времена да изложите варијације презентације. Тамо где сортер прегледа објекте у лету, забележите стање увлачења које даје раздвајање и стабилне путање. Кеи Тецхнологи описује алатке за камере, инфрацрвене,-препознавање и облик{5}}анализу објеката за ИКФ поврће, док ТОМРА објашњава да системи камера и ласера ​​користе боје, величину, облик, структуру и вишедимензионалне програме. Те могућности и даље захтевају{7}}специфичан тест за производ јер се уочљивост мења са контрастом, оријентацијом и презентацијом.

Пре трчања, идентификујте сваку изазовну јединицу или припремите{0}}конкретна бројања која се могу усагласити. Након покретања, опоравите токове прихватања и одбијања, класификујте сваку опорављену јединицу и засебно снимите неоткривене делове. Неопорављен изазов није аутоматски пас. Ако биљка то не може да објасни, истражите где је отишла и поновите тест под контролисаним условима. За било који изазов са страним{5}}материјалом, користите безбедне, контролисане комаде за тестирање које је одобрила установа; никада не уносите неконтролисане опасне материје у производну храну.

    Радни пример:У хипотетичкој валидацији кришке{0}}шаргарепе, 200 обележених великих-детака и 500 обележених прихватљивих кришки улази у важећу тест зону. Ток одбацивања садржи 194 дефектна дела и 20 прихватљивих резова; прихваћени ток садржи 6 дефектних делова и 480 прихватљивих резова. Снимање дефекта је 194 ÷ 200 × 100 =97.0%. Лажно одбијање је 20 ÷ 500 × 100 =4.0%. Ове бројке нису универзалне границе прихватљивости. Упоредите сваки резултат са унапред-одобреним критеријумима рецепта. Ако је циљни дефект био најмање 98,0%, повећање осетљивости би могло да побољша хватање, али прихватљиви-изазов се мора поновити да би се показало да губитак приноса остаје унутар сопствене границе.

Закључајте услове који су омогућили да рецепт функционише

Рецепт није само вредност осетљивости. Забележите шифру производа, опсег резања и величине, замрзнуто стање, очекивани долазни опсег дефекта, брзину помака, подешавање траке или жлеба, стање осветљења, стање камере и сочива, ваздушни притисак, време избацивања, релевантну верзију софтвера и одобрену ревизију рецепта. Тачна поља зависе од опреме, али запис мора дозволити другој обученој особи да репродукује одобрено подешавање. ТхеПреглед опреме{0}}КСМСД за обрадупомаже у постављању опреме за одабир између контрола прања, замрзавања, детекције и паковања; не треба га читати као доказ да једна конфигурација одговара сваком производу.

Презентација често помера резултат више него што оператер очекује. Дубоки кревет скрива ниже делове. Групе се понашају као један велики објекат. Лабав мраз мења рефлектовану светлост. Влажне или делимично каљене површине могу створити одсјај. Мешано поврће додаје легитимне боје и облике који подсећају на недостатак друге компоненте. Брже увлачење може смањити раздвајање или променити време доступно за избацивање. Пре прилагођавања алгоритма, проверите дистрибуцију хране, стање производа, прозоре, светла, позадинске површине и испоруку компримованог{7}}ваздуха. Подешавање софтвера око прљавог сочива само чува симптом.

Дефинишите кратку почетну{0}}верификацију са познатим референцама и завршну{1}}проверу-провере где то додаје вредност. Тренд стопе одбијања и прегледаног састава одбијања уместо да третира стабилан проценат као доказ контроле. Нагли пад у стопи одбацивања може значити чистију сировину, али може значити и неактивну поставку, блокиран поглед или неисправан избацивач. Нагли пораст може значити лошији улазни материјал, вишак мраза, проблем са храном или нежељени рецепт. Догађај треба да покрене именовани пут истраге, а не аутоматски закључак.

Контролишите промене рецепта како се мењају спецификације

Дајте сваком одобреном рецепту власника, ревизију, датум ступања на снагу и разлог промене. Ограничите уређивање на овлашћено особље, али се не ослањајте само на контролу лозинке. Евиденција о промени треба да приказује старе и нове поставке, класе производа и дефеката на које утиче, резултате изазова, одобрење и располагање производа направљено током евалуације. Сачувајте заштићену одобрену копију како би оператер могао да је врати након неуспешне пробе.

Поновна валидација је обично оправдана када се облик производа, дистрибуција величине, разноликост или мешавина промени довољно да се промени оптичка сцена; када се дода нова класа дефеката; када се камера, светло, позадина, избацивач, каиш, падобран, софтвер или кључ промене времена; када се линија измешта; или када докази тренда и жалбе покажу да одобрени резултат више није поуздан. За резервни део попут-за-слично може бити потребна верификација, а не потпуна студија ако документовани докази не показују материјалне промене. Дефинишите ту одлуку пре квара, укључујући и ко може да одобри обим.

    Практични пример:Рецепт валидиран за целу ИКФ бамију не треба копирати директно у исечену бамију. Изрезани производ представља изложену унутрашњост, округле пресеке и више малих комада; прихватљива бледа шупљина семена може да личи на класу промене боје која се користи на целим махунама. Чувајте цео-рецепт за бамију заштићеним, направите исечену-ревизију бамије, додајте прихватљива лица сечења у библиотеку добрих-производа, а затим поновите изазове снимања и лажног-одбацивања пре објављивања. Ова акција спречава повећање осетљивости да нормалну анатомију реза претвори у отпад.

Одвојите машинску валидацију од прихватања готовог{0}}лота

Успешан изазов показује рецепт под наведеним условима. То не доказује да је свака јединица у комерцијалној парцели усклађена. За прихватање готовог-партија и даље је потребан дефинисан план узорковања, јединица узорка, стање инспекције, дефиниције дефекта, основа јединице или масе, бројеви прихватања и правило ескалације. Раздвојите правне критеријуме,{4}}безбедност хране и комерцијалне критеријуме. Строжији визуелни циљ приватне-ознаке може бити комерцијално неопходан, а да то не представља регулаторно ограничење; налаз страног{7}}материјала може захтевати реакцију засновану-засновану на опасности чак и када прође укупни козметички недостатак.

Повежите узорак серије са тачном производном серијом, линијом, временским прозором и ревизијом рецепта. Ако резултат не успе, прво задржите дефинисану захваћену количину. Затим прегледајте провере изазова, аларме, промене рецептура, време застоја, трендове одбијања, ручну инспекцију, сировину узводно и задржане узорке. Немојте једноставно поново сортирати лабораторијски узорак док не прође. Истрага би требало да одлучи да ли се захваћени прозор може сузити уз поуздану следљивост или да шира партија остаје умешана.

Узорковање такође мора да одражава упаковани производ. Мешавина може да прође оптичко сортирање-на нивоу компоненте, али не испуни готову спецификацију због пропорције компоненте, лома током преноса или контаминације после{2}}разврставања. Што је ширеток процеса замрзнутог поврћапоказује зашто се сортирање налази унутар низа прања, сечења, бланширања где је применљиво, замрзавања, прегледа, паковања и замрзавања. Докази из једне контроле не могу заменити остале.

Користите инспекцију одбацивања{0}}тока да бисте заштитили принос

Прегледом само прихваћеног тока пропушта се економска цена лажног одбијања. Узмите дефинисани узорак-тока одбијања, одвојите праве недостатке од прихватљивог производа и израчунајте чистоћу отпада на основу броја или масе која одговара производу. Снимите гранични материјал одвојено уместо да га убацујете у оно што чини да перформансе изгледају боље. Резултат може да открије преко-осетљиве границе боја, лошу презентацију или промену стања{5}} сировог материјала.

    Пример обрађеног приноса:У хипотетичком производном циклусу од 10.000 кг, сортер преусмерава 180 кг. Репрезентативни узорак одбијања је класификован као 70% правих дефеката, 25% прихватљивог производа и 5% масе нераздвојеног материјала. Процењени прихватљиви-губитак производа је 180 кг × 25% =45 кг, или 0,45% трке. Тај прорачун не замењује изазов -јединице јер чистоћа отпада има другачији именитељ, али вам говори да ли тренутни рецепт и стање хране заслужују ревизију приноса. Задржите неразрешени разломак изван и добрих и дефектних укупних вредности док се класификација не заврши.

Који докази треба да путују уз одобрење добављача?

За преглед набавке, затражите доказе који повезују одобрени узорак са поновљивом производњом, а не фотографију машине. Користан пакет идентификује производ и сечење, ревизију спецификације, дефект-класу, ревизију библиотеке, модел сортера или опис контроле, одобрени ИД рецепта, протокол изазова, необрађене бројеве, прорачуне, одступања, одобраваоца, историју промена и учесталост рутинске верификације. Резимеи трендова треба да покажу довољно контекста за тумачење промене, укључујући референце на серије и рецепте.

Прегледајте обим сертификата посебно. Сертификат-система управљања може да подржи квалификацију добављача, али не наводи да један рецепт за поврће обухвата одређени недостатак одређеном стопом. Користите струјуИнформације о КСМСД сертификатуза документе и обим који су доступни за преглед, а затим затражите-конкретне доказе о поруџбини путем одобреног канала{1}}одобрења добављача. Ако запис садржи поверљива подешавања, контролисани резиме и даље може да прикаже идентитет рецепта, дизајн изазова, сирове резултате, одобрење и статус промене без излагања власничких алгоритама.

Цодек разликује валидацију од верификације у системима{0}}контроле хране: валидација утврђује да контролна мера може да постигне предвиђени резултат, док верификација користи методе, тестове и евалуацију за процену текућег рада. Пажљиво примените ту разлику. Документована анализа опасности и спецификација одређују да ли оптичко сортирање контролише атрибут комерцијалног квалитета, ризик од страног{3}}материјала или обоје. Не називајте то критичном контролном тачком само зато што је опрема софистицирана. ХАЦЦП тим установе мора да додели улогу и пратеће акције.

Често постављана питања

Да ли је изазов оптичког сортирања исто што и тест детектора метала{0}}?

Не. Сензори, циљни материјали, механизми за детекцију, испитни комади и реакције на квар се разликују. Оптичка опрема може разликовати боју, облик, структуру и друга видљива својства; детекција метала реагује на дефинисане комаде за испитивање метала у складу са својим валидираним условима производа-и-паковања. Држите студије и записе одвојено, а затим их повежите са истом анализом опасности и процедуром{5}}одржавања парцеле где се њихове одговорности сусрећу.

Колико је изазовних комада довољно?

Не постоји универзални број за сваки производ, дефект и сортир. Одаберите довољно следљивих јединица да покријете сваку важну класу, тежину, положај траке или ширине, оријентацију и услове рада и да подржите прецизност одлуке која вам је потребна. Унапред дефинишите правило бројања и прихватања са својим статистичарем квалитета или одобреним протоколом. Неколико очигледних делова може да потврди грубу функцију при покретању-, али ретко дају довољно доказа за валидацију рецепта.

Може ли један рецепт контролисати мешавину замрзнутог поврћа?

Може ако опрема и валидација покажу предвиђене класе у нормалним пропорцијама мешавине и презентацији. Направите прихватљиве и неисправне референце за сваку компоненту, укључите легитимно унакрсну{1}}преклапање боја и облика компоненти и изазовите и задржавање и одбацивање. Ако се једна компонента значајно промени, прегледајте рецепт јер се оптичка позадина и ризик од лажног-одбацивања могу променити.

Шта би требало да се деси након неуспелог рутинског изазова?

Зауставите или контролишите линију у складу са одобреним одговором, идентификујте последњу задовољавајућу проверу и држите прозор за производ који је погођен. Прегледајте опрему и презентацију производа, проверите тачан рецепт, поправите узрок, поновите изазов и документујте распоред производа. Не отпуштајте задржани прозор само зато што каснија провера прође; користите следљивост, истрагу и одобрену одлуку о поновном узорковању или поновној инспекцији.

Завршне мисли из КСМСД-а

Програм за оптичко{0}}сортирање који се може бранити је ланац дефиниција и доказа. Дефинишите шта добар и неисправан материјал значе за један облик замрзнутог поврћа, сачувајте репрезентативне референце, изазовите хватање и лажно одбацивање са засебним имениоцима, закључајте услове рада, контролишите сваку ревизију рецепта и оставите независно-прихватање готових серија. Тај приступ штити квалитет без скривања доброг-губљења производа и даје вам евиденцију која може да подржи одлуку правог добављача{5}}о одобрењу.

Референце

• Пољопривредна маркетиншка служба УСДА: Смрзнуто мешано поврће, сорте и стандарди
• Кључна технологија: ЦОМПАСС оптички сортер за свеже и ИКФ поврће
• ТОМРА Фоод Тецхнологи: Преглед софтвера за камере, ласере и сортирање
• Кључна технологија: Разумевање како технологија електронског сортирања помаже да се повећа безбедност хране
• ФАО/ВХО Цодек Алиментариус: Општи принципи хигијене хране, ЦКСЦ 1-1969
• КСМСД оперативно искуство у набавци смрзнуте{0}}хране, ИКФ преради, контроли квалитета, паковању и Б2Б координацији извоза.